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全部產品 > 污水處理設備 > 微電解設備 > 產品信息

CFEN多元素內源微電解反應裝置養殖廢水處理

                           CFEN多元素內源微電解反應裝置
                          在養殖廢水處理工程中的應用
CFEN多元素內源微電解反應裝置是專為環保廢水治理研制生產,其是CFEN多元素內源微電解反應材料在特定反應條件下與污染物反應的一種設備。
CFEN多元素內源微電解反應材料是在鐵-碳-基礎上,加入十幾種其他定向及催化元素生產而成的材料,改善了微電解的功能優勢,去除了微電解的缺點,材料為顆粒球形。
材料顯著特點:
1、微孔發達,比表面積大,活性高    ,結構接觸反應更徹底,易于反洗
2、鐵-碳均勻分布,電化學反應效率更高
3、無鈍化無需更換,只需根據其緩慢溶解速度,定期補加即可。
4、無堵塞,從根本上解決使用過程中材料間雜質堵塞、填料板結等問題。
5、消耗量小,運行成本低
6、預處理(解毒)作用穩定確保后續生化高效運行
    
某現代化種豬場,年出欄約10000頭,配套建有一套污水處理系統,設計規模為150噸/日,由于使用年限較長、工藝落后、污水排放標準逐年提高等原因,該豬場污水處理系統已難以滿足出水穩定達標排放的要求。
針對該種豬場污水處理場的現狀,為全面提升污水處理系統出水水質,保證污水處理后能穩定達到廣東省《禽蓄養殖業污染排放標準》(DB44/613-2009)和《農田灌溉水質標準》(GB5084-2005)中蔬菜灌溉標準的嚴者,實現部分污水重復利用,進一步消減水污染物的排放控制總量的目標。
1 現狀分析
由于養豬場廢水COD、NH3-N,總磷等都很高,其中COD在5000-12000mg/l,NH3-N在100-800mg/l,純生化法難以完全處理達標,通常情況下,在生化處理單元會發生PH值快速降低,堿消耗量大,生化效率下降,污泥沉降性能不良、出水水質難以達標。主要原因是進水負荷過高、氨氮濃度高、缺除磷措施、PH波動大、微生物菌群活性差、生化效率低,出水水質無法達標。
 CFEN多元素內源反應裝置處理養豬場廢水試驗結果
1、COD去除率高:根據試驗數據CFEN多元素內源反應裝置處理養豬場厭氧罐出水,在曝氣攪拌條件下,處理時間2小時,COD去除率達到56%(見表1)。
2、NH3-N大幅度去除降低:根據化驗室檢測結果,CFEN多元素內源反應裝置處理養豬場厭氧罐出水,在曝氣攪拌條件下,處理2小時,NH3-N去除率達67%以上(詳見表1 )。
3、磷去除達82%:根據化驗室檢測結果,CFEN多元素內源反應裝置處理養豬場厭氧罐出水,在曝氣攪拌條件下,處理2小時,總磷去除率達72%(見表1)。
 
表1  養豬場厭氧罐出水CFEN多元素內源反應裝置處理試驗數據
 
COD(mg/l)
NH3-N(mg/l)
總P(mg/l)
厭氧罐出水
3680
350
186
CFEN多元素內源微電解反應裝置曝氣微電解處理2h,出水混凝沉淀后測上清液
1619.5
115.5
24.2
去除率
56%
67%
87%
 
根據以上試驗結果,本工程改造采用NY多元素內源反應裝置工藝對原系統進行改造,具有高效、經濟、操作簡單、運行穩定等特點。用NY多元素內源反應裝置,不僅可以提高廢水COD、NH3-N、總磷、色度的去除率,同時可以節省堿的投加,降低運行費用,減少廢水中化工品引入水體,杜絕化工品對環境的影響,實現綠色生產。
 
 
3 污水處理工藝流程選定
 
豬場廢水→集水池→固液分離機→調節池→IC厭氧罐→
 

CFEN多元素裝置→PH調節池→絮凝沉淀池→缺氧池→生物接觸氧化→
 
 

二沉池→消毒池→清水池→達標排放或回用
 
4 改造后的污水處理工藝說明
種豬場養殖間的污水中含有較多的SS、COD、BOD、氨氮和磷酸鹽等污染物質,尤其懸浮物(SS)濃度很高,很容易造成污水管路堵塞和污水調節池的淤積,影響系統的正常運行,因此,污水進入污水處理站主體處理設施前,應該進行預處理。
種豬場養殖間的沖洗廢水經過場內的污水收集管網匯集到現有的污水細格柵,經過細格柵的篩濾作用,將大部分的固體隔除后,廢水進入集水池,經過液下提升泵,將污水泵入固液分離機,豬糞固液分離機采用螺旋式擠壓方法將豬糞水進行固液分離,分離出固態干糞和廢水兩種物質。經豬糞固液分離機處理后豬糞無粘性、無臭味,可以直接裝車銷售或制造有機肥。經螺旋擠壓過濾分離出的廢水直接流入調節池。
廢水經過調節池的水質水量調節后,泵入原有的厭氧罐,進行厭氧發酵處理,通過厭氧罐內厭氧細菌的分解,去除廢水中的有機污染物,出水自流入CFEN多元素內源反應裝置池,進行微電解氧化還原反應,去除部分COD、NH3-N等,經PH調節池調節PH值,發生混凝反應,經沉淀池分離絮體污泥,進一步去除污水中絕大部分細小懸浮物、膠體物質、磷酸鹽和以懸浮物形態存在的有機污染物,接著經缺氧—生物接觸氧化池進行生化處理,通過缺氧和好氧微生物的協同作用,將有機污染物和氨氮去除。為了保證缺氧—好氧生物處理池保持較高的硝化和反硝化效率,好氧池內混合液回流比需控制在150―300%之間。從好氧池流出的混合液,經沉淀池進行泥水分離后,上清液經消毒深度處理后排入清水池,部分綠化回用,剩余達標排放。
污水在加藥混凝沉淀處理過程和生化處理過程中產生的剩余污泥經重力濃縮池濃縮和污泥壓濾機脫水后,含水率約為75—80%,需定期外運衛生處置。
 
5 改造后處理運行效果
改造后經55天調試運行,出水水質穩定,集水池經固液分離機處理出水COD控制在7000mg/l以下,厭氧罐出水COD穩定在3500mg/l、NH3-N在350mg/l 、總P在150mg/l,NY多元素內源反應裝置加絮凝沉淀后出水COD在1400mg/l、NH3-N在110mg/l、總磷在22mg/l。后生化處理按照缺氧-好氧-缺氧-好氧2次交替處理,二沉池出水COD平均在100mg/l、NH3-N平均在20mg/l、總P平均在5.8mg/l,經二氧化氯消毒處理,清水池出水水質COD96mg/l、NH3-N18mg/l、總P5.5mg/l,大腸桿菌小于10000個/100ml,達到國家排放標準。
 
以上案例只是在舊工藝中增加此設備,舊工藝原有缺陷及優點本文不便論述。
                           



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